Finden Sie schnell acryl pulverlack für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Werkstückgeometrie sowie der Material- und der Oberflächendurchsatz sind entscheidend für die Auswahl der Art der Pulveraufladung und des Anlagenkonzeptes. Hierbei können Absaugwand, Automatik- oder Großraumkabinen zum Einsatz kommen. Über die Art der Pulverrückgewinnung entscheidet z.B. die Anzahl der Farbwechsel und wie schnell ein solcher Farbwechsel realisiert werden muss.
Pulverbeschichtung für Metallteile

Pulverbeschichtung für Metallteile

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand
Acrylic Protect+

Acrylic Protect+

ACRYLIC PROTECT von EPODEX ist ein seidenglänzend, umweltfreundlicher und formbeständiger Acryllack. Er eignet sich zum Versiegeln und Färben von Oberflächen wie Holz, Metall, Kunststoff und Stein. Aufgrund seiner hohen Festigkeit empfehlen wir die Anwendung auf maßhaltigen, d.h. wenig arbeitenden Flächen und Werkstücken, im Innen- und Außenbereich. Verbrauchsmenge: 110-130g/m² pro Arbeitsgang.
Graupappe

Graupappe

Graupappe ist ein vielseitig einsetzbares Schutzmaterial, das in verschiedenen Industriezweigen wie der Automobil- und Baubranche, sowie in der Aluminium- und Holzverarbeitung verwendet wird. Es bietet optimalen Schutz und Stabilität für stapelbare Waren wie Palettenware. Die Stärke der Graupappe variiert zwischen 1 und 5 mm, mit Grammaturen von 700 bis 3500 g/m², was sie zu einer robusten und zuverlässigen Wahl für den Schutz von Produkten macht. Dank ihrer hervorragenden Schutz- und Stabilisierungseigenschaften ist Graupappe eine bevorzugte Wahl für Unternehmen, die Wert auf die Sicherheit ihrer Produkte legen. Ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit machen sie zu einem unverzichtbaren Material in der Verpackungsindustrie, wo sie als Zwischenlage oder Schutzmaterial eingesetzt wird. Die Graupappe ist nicht nur funktional, sondern auch umweltfreundlich, da sie zu 100 % aus Altpapier besteht.
Oberflächenvorbehandlungsmittel mit mit unserem Stahldrahtkorn und Edelstahl-Drahtkorn

Oberflächenvorbehandlungsmittel mit mit unserem Stahldrahtkorn und Edelstahl-Drahtkorn

Oberflächenvorbehandlungsmittel, Oberflächenbehandlungseffekte mit unserem Stahldrahtkorn und Edelstahl-Drahtkorn verbessern die Strahlleistung und reduzieren gleichzeitig die Kosten Oberflächenvorbehandlungsmittel, Seit über zwei Jahrzehnten sind wir führende Pioniere in der Herstellung von erstklassigen Stahl-Drahtkorn-Abrasiven in China und verfügen über umfangreiche Fachkenntnisse auf diesem Gebiet. Unser Engagement für Exzellenz hat unsere Fabrik darauf spezialisiert, Metallstrahlmittel herzustellen und zu entwickeln, darunter Stahldrahtkorn, Edelstahl-Drahtkorn und HD Stahldrahtkorn. Ausgezeichnet durch ein engagiertes Team qualifizierter wissenschaftlicher Forscher und Entwickler ermöglichen wir unseren Kunden, außergewöhnliche Oberflächenbehandlungseffekte mit unserem Stahldrahtkorn und Edelstahl-Drahtkorn zu erzielen. Wir verbessern die Strahlleistung und reduzieren gleichzeitig die Kosten – unsere Produkte sind auf Perfektion ausgerichtet. Unsere Produktionsstätte in China bedient ein breites Spektrum und stellt Edelstahl, Aluminium, Zink und Kupfer-Drahtkorn her. Unter Einhaltung von Branchenstandards wie SEA und VDFI bieten wir auch maßgeschneiderte Strahlmittel-Lösungen an und nutzen dabei unsere fortschrittlichen Produktionsanlagen, modernen Technologien und strengen Qualitätskontrollsysteme. In Bereichen wie Schiffbau, Getriebe, Federn und Automobilindustrie sind unsere Produkte unverzichtbar für das Strahlen, die Oberflächenbehandlung und das Kugelstrahlen. Um unsere Kunden besser zu bedienen, haben wir Lagerhäuser in Deutschland eingerichtet, um die prompte Verfügbarkeit unserer hochwertigen Produkte sicherzustellen. Anwendungen: Reinigung/Polieren Verfestigung Polieren Entrosten Entzundern Entgraten Und mehr Verpackung: 25 kg/Beutel 1000 kg/Palette Wählen Sie uns für beispiellose Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz in Lösungen für die Oberflächenbehandlung. Heben Sie Ihre Projekte mit unseren Premium-Abrasiven auf ein neues Niveau – wo Exzellenz auf Leistung trifft!